反應釜具有耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產能力強等特點，是一種物理和化學反應的容器，被廣泛用于醫藥、染料、石油、化工、食品等行業，實現工藝的蒸發、加熱、冷卻行者功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。反應釜經使用一段時期后，會產生結垢，結垢使換熱性能降低，增加反應時間，加劇反應釜設備的腐蝕，所以我們要對反應釜進行清洗。化工行業中，經常會使用到一些儀器設備。只有科學的維護和保養才能讓它們保持良好的工作狀態，擁有更長久的使用壽命。今天開原化工機械小編要給大家介紹的是反應釜的日常維護與保養。
一、這里重點為大家介紹一下反應釜的兩種主要清洗方法：
1、化學清洗：首先要知道設備內的垢樣成分。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。
2、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。反應釜兩種清洗方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。
二、在反應釜的使用過程中，我們需要注意：
1.在使用前必須要關閉冷媒進管閥門；
2.開動攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源；
3.到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器；
4.特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；
5.加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，然后40~500C堿水在容器內壁全面清洗，以達到耐用的目的。特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源。
三、反應釜在不使用時還需要特別注意以下幾點：
1、首先要經常注意整臺設備和減速器的工作情況；
2、電加熱介質油每半年要進行更換；
3、減速器潤滑油不足應立即補充；
4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時調換或修理，
5、設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
